泥漿泵的常見故障及維修措施。常見的故障有:聯(lián)軸器間隙故障,平衡裝置故障,機械密封故障,泵軸故障,軸承故障。
一)聯(lián)軸器間隙故障
泥漿泵在運轉(zhuǎn)過程中,由于平衡盤受到磨損,轉(zhuǎn)子便向吸入口側(cè)方向移動,造成與聯(lián)軸器產(chǎn)生間隙。因此,要及時調(diào)整聯(lián)軸器的間隙,由于其會受到熱膨脹的影響,通常情況下,把聯(lián)軸器的間隙調(diào)整至比規(guī)定值大2-3mm即可。
(二)平衡裝置故障
如果平衡裝置中的平衡盤和平衡環(huán)被磨損,就會造成凹凸不平的情況,使平衡裝置出現(xiàn)故障。這時要先對裝置中的凹槽采取補焊處理,對泵殼進行研磨,并在平衡環(huán)與泵殼結(jié)合處加一塊厚度適宜、軟硬適中的塑料,彌補凹凸不平的缺陷。如果平衡環(huán)和平衡盤磨損嚴(yán)重則需更換。
?。ㄈC械密封故障
由于機械密封不嚴(yán)實,發(fā)生泥漿泄漏,便會增大泵轉(zhuǎn)子軸的竄動量,增大輔助密封與軸的過盈量,動環(huán)無法在軸上靈活移動,泵在翻轉(zhuǎn)過程中,動環(huán)不能及時復(fù)位。近年來,機械密封滲漏的比例逐年升高,而機械密封的運行好壞與泵的正常運行密切相關(guān)。因此,在機械密封裝配過程中,軸的軸向竄動量不得大于0.1毫米,輔助密封與軸的過盈量要在規(guī)定的范圍內(nèi),并確保動環(huán)的靈活移動。
?。ㄋ模┍幂S故障
泵軸在旋轉(zhuǎn)過程中會帶動軸套轉(zhuǎn)動,如果泵軸出現(xiàn)彎曲或軸承座與泵軸出現(xiàn)偏差就會造成泵殼、軸套、密封環(huán)等部件被磨損,加大泵體振動量,同時也會增大軸向推力,平衡盤與平衡座發(fā)生摩擦,設(shè)備出現(xiàn)故障。如果泵軸的裂紋、磨損及彎曲程度不嚴(yán)重,那么可以對泵軸進行修復(fù)處理。如果泵軸的彎曲程度大于0.06mm,應(yīng)該用螺旋壓力機及時校正泵軸,以防出現(xiàn)故障。
(五)軸承故障
軸承故障一方面是因溫度過高造成軸承被燒壞。還有以下幾點因素造成軸承故障:一是潤滑油質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、油量提供不足或軸承內(nèi)進入金屬物質(zhì);二是泵軸與軸承的角度存在誤差,加大了軸承的負(fù)荷;三是軸承間隙不達(dá)標(biāo)或內(nèi)外圈交叉錯位,加大了軸承的負(fù)荷;四是過大的殘余軸向力增大了軸承負(fù)荷。
泥漿泵有了故障怎么辦?
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