壓濾機專用泵的正確操作方式。壓濾機專用泵的使用操作并不復(fù)雜,正確的操作能減少損失降低維修費用。部分客戶由于誤操作導(dǎo)致泵損壞或者造成泵的性能減弱使用壽命降低等,不僅影響企業(yè)的生產(chǎn)效率還增加了設(shè)備使用維護(hù)成本,所以這些情況要盡可能避免出現(xiàn)。
我公司這份壓濾機泵操作使用指南由多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)而來,從泵的啟動、運行、停泵三方面做了詳細(xì)的說明。
一、泵啟動前的設(shè)備檢查
1、啟動前應(yīng)檢查電機和泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求,檢查時泵與電機要脫離聯(lián)接,符合要求后再進(jìn)行聯(lián)接,以免發(fā)生泵的反轉(zhuǎn),造成泵的損壞。
2、壓濾機泵啟動前先手動轉(zhuǎn)泵,查看是否靈活轉(zhuǎn)動,葉輪、護(hù)板、泵殼之間是否有摩擦,如有應(yīng)及時矯正,另外檢查泵殼葉輪之間是否存在異物卡殼,如有應(yīng)及時清理。
3、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)或者過期變質(zhì),如有應(yīng)更換新油。查看油量是否充足,如不足要添加至適量,添加潤滑油時不可加的過量或者過少。
4、檢查密封處盤根是否完整,有問題要及時處理或更換新的盤根,并適當(dāng)壓緊,達(dá)到進(jìn)料后不泄露即可,不易壓得過緊,盤根過緊容易發(fā)熱和磨損過快。建議使用碳素纖維津四氟乙烯盤根或者其他優(yōu)質(zhì)盤根。
二、泵正常運行注意事項
1、關(guān)閉出口閥門,進(jìn)料閥門全部打開。
2、電機運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開出口閥門,并注意電機電流大小,達(dá)到額定電流為止。盲目開大出口閥門有可能燒壞電機!
3、如果調(diào)整壓濾機泵的出料量,切記應(yīng)調(diào)整出口閥門,不要調(diào)整進(jìn)口閥門,避免產(chǎn)生汽蝕,損害設(shè)備。
4、軸承運行溫度不可超過70°C,新軸承短時運行溫度也不可超過75°C。
三、停泵后的幾個重要操作
1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點盤根,避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門,立刻停泵,以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機泵反轉(zhuǎn),造成設(shè)備損壞。
3、關(guān)閉進(jìn)料閥門并快速打開放料閥門,z后緩慢打開泵的出口閥門,并將出料管內(nèi)的物料排放干凈,避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞,必要時可用水進(jìn)行沖洗。