我們主要從機械原理，進油過程，供油過程，回油過程等整個柱塞泥漿泵的幾個工作來做詳細(xì)的講解。

　　柱塞泥漿泵機械原理
 

　　關(guān)于柱塞泥漿泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泥漿泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個階段。

　　進油過程

　　當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束。

　　供油過程

　　當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。

　　回油過程

　　柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。

　　液壓柱塞泥漿泥漿泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泥漿泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。

　　咸陽華星泵業(yè)有限公司位于西咸新區(qū)秦漢新城，企業(yè)經(jīng)歷二十多年的發(fā)展，已形成相當(dāng)規(guī)模的機械制造能力和較強的科研開發(fā)能力。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷業(yè)、電瓷、礦業(yè)、醫(yī)藥、化工、石油、污水處理等行業(yè)。股份制企業(yè)的機制，熟練的技術(shù)隊伍和穩(wěn)健的決策層，使企業(yè)得以持續(xù)的發(fā)展。公司占地面積23000㎡ ,生產(chǎn)總面積約10000㎡,年生產(chǎn)能力在1100臺以上;公司現(xiàn)有機械制造專家2人為技術(shù)指導(dǎo),中高級技術(shù)人才十多人,生產(chǎn)制造技術(shù)人員80多人,售后服務(wù)人員30多人,現(xiàn)已形成專業(yè)的設(shè)計制造，加工,產(chǎn)品檢驗,銷售服務(wù)一條龍的生產(chǎn)管理體系,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)，是液壓柱塞泥漿泵企業(yè)。公司網(wǎng)站地址：http://dckw.com.cn/