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看完這個(gè)拆卸壓濾機(jī)泵不再難

時(shí)間:2021-11-10 08:52:47 查看:0

壓濾機(jī)泵的拆卸技能是許多工作人員都要具備的技能,本文我們就分享拆卸步驟及注意事項(xiàng)如下,相信客戶看了之后,面對(duì)壓濾機(jī)泵拆卸工作不再犯愁。壓濾機(jī)泵的拆卸步驟順序:先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開,然后將電機(jī)卸下,其次拆開泵殼,葉輪,護(hù)板等部件,然后拆轉(zhuǎn)子,軸承箱,軸承等部件。注意:如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題,不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。壓濾機(jī)泵泵頭部分的裝配1、壓濾機(jī)泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;2、葉輪

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  壓濾機(jī)泵的拆卸技能是許多工作人員都要具備的技能,本文我們就分享拆卸步驟及注意事項(xiàng)如下,相信客戶看了之后,面對(duì)壓濾機(jī)泵拆卸工作不再犯愁。

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  壓濾機(jī)泵的拆卸步驟順序:


  先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開,然后將電機(jī)卸下,其次拆開泵殼,葉輪,護(hù)板等部件,然后拆轉(zhuǎn)子,軸承箱,軸承等部件。注意:如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題,不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。


  壓濾機(jī)泵泵頭部分的裝配


  1、壓濾機(jī)泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上;


  2、葉輪T型螺紋涂上潤(rùn)滑油脂,將葉輪裝在軸上,壓實(shí)副葉輪或一級(jí)葉輪;


  3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊,葉輪與泵殼及護(hù)板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。


  4、安裝完后要全面檢查螺栓是否緊固,潤(rùn)滑點(diǎn)油脂是否到位。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況,及時(shí)調(diào)整盤根的松緊,適度為止。


  壓濾機(jī)泵轉(zhuǎn)子部分的裝配


  1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤(rùn)滑油,保護(hù)軸孔不損傷;


  2、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸,再裝軸承箱后裝后軸承;


  3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊,后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;


  4、裝配拆卸環(huán)時(shí),要壓緊擋水盤;


  5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后,軸上裝磁力百分表,監(jiān)測(cè)托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機(jī)端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度和垂直度,均不能大于0.25mm。


  壓濾機(jī)泵拆泵注意事項(xiàng)


  1、壓濾機(jī)泵拆前確保泵內(nèi)液體排放干凈,如果拆轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)排放干凈,如果是新加的油存起來,維修后繼續(xù)使用,不要直接倒掉;


  2、對(duì)于重要部件提前做好標(biāo)記,以免復(fù)位時(shí)出錯(cuò),接合面和易碰傷的部件應(yīng)妥善保存好,防止損壞;


  3、對(duì)于時(shí)間久太緊或生銹,造成不好擰開的螺絲,可用提前準(zhǔn)備的煤油潤(rùn)滑螺母,或木錘輕敲螺母再拆卸,其他部位也可采用該方法;


  4、拆下來的墊片如果損傷嚴(yán)重應(yīng)更換新墊片,拆除的零部件應(yīng)用煤油清洗后再進(jìn)行裝配。


  另外,壓濾機(jī)泵需要定期的檢查與清洗。日常工作使用中進(jìn)行設(shè)備檢查,看運(yùn)行狀態(tài)是否良好,對(duì)零件損壞的進(jìn)行更換。新壓濾機(jī)泵次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí) 要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。建議半年換一次機(jī)油,維持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命。


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