壓濾機專用泵的安裝及管路連接方法如下:
基礎(chǔ)檢查:檢查混凝土基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu),確保其平整、牢固,并留出約一米的通道,以便后續(xù)操作。
放置地腳螺栓:將地腳螺栓穿入泵底座的底座孔中,并在地腳螺栓的底座孔的上下部位套上螺母。同時,在底座下墊上支撐軌或楔鐵,使泵進口與吸入管法蘭對齊。
初步調(diào)整:用水平儀粗略調(diào)整泵在進出口法蘭上垂直和水平方向的水平度。
安裝電機:將電機放置在基礎(chǔ)上,并調(diào)整電機的高度,使其與泵軸高度一致。
連接管路:將吸進管與泥漿罐的連接處固定好,避免吸入罐底沉屑。同時,確保管道和閥門分開支撐,進出水管要支撐好,不要讓管道的重量直接作用在泵上。另外,吸進管與泥漿罐的連接處應(yīng)處于泥漿罐底部的下方,以防止吸入罐底沉屑。
固定泵體:通過地腳螺栓將泵體固定在基礎(chǔ)上,確保泵體牢固。
安裝吸入管:吸入管的直徑應(yīng)與泵的入口管徑相同或略大,以避免泵的氣蝕和管道內(nèi)漿液的沉積。同時,確保吸入口直而干凈,沒有淤泥和其他雜質(zhì)。
安裝電機防護罩:取下聯(lián)軸器罩,檢查聯(lián)軸器之間的間隙。確保泵軸與電機軸同心,并用薄墊片調(diào)整。同時,測量聯(lián)軸器外圓上下、左右兩側(cè)之差不超過0.1mm,一周內(nèi)大小端面間隙之差不超過0.3mm。
測試運行:加入適量的潤滑油和機油,檢查電機方向,安裝固定防護罩,檢查壓濾機泵填料處的泄漏是否正常等。一切正常后,方可啟動電機進行試運行,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確、是否有異響、振動等情況。如有異常,應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
灌漿及二次灌漿:在壓濾機專用泵安裝完成后,應(yīng)對泵的基礎(chǔ)進行灌漿。待混凝土完全干燥后,均勻擰緊底座上下螺母,然后進行二次灌漿。灌漿時應(yīng)確保地腳螺栓垂直,避免傾斜。
通過以上步驟,可以完成壓濾機專用泵的安裝及管路連接。需要注意的是,在安裝過程中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)規(guī)范和標準,確保安裝質(zhì)量。同時,加強日常維護和保養(yǎng)也是保證泵正常運轉(zhuǎn)和提高使用壽命的重要措施。