礦山需要實現(xiàn)高濃度、全尾砂管道輸送。似膏體濃度接近于膏體,采用全砂土固結(jié)劑配以骨料(全尾砂、砂土)制成的高濃度料漿,外觀像膏體,故稱之為似膏體充填。
其使用的料漿流動性能好。在料漿的制備過程中采用了多項新技術(shù),使似膏體料漿流動性能明顯優(yōu)于膏體和高濃度料漿的流動性,接近一般水力充填中等濃度料漿的流動性。能實現(xiàn)自流輸送(倍線條件較好)或低壓泵送充填。
同時料漿進(jìn)入采場后只需少量脫水,充填體質(zhì)量好,能滿足各種強(qiáng)度的需要。井下無排水排泥污染。似膏體充填技術(shù)繼承了一般水力充填中料漿流動性能好,易于實現(xiàn)管道輸送的優(yōu)點,同時又具有膏體充填濃度高,井下不脫水或少量脫水,充填質(zhì)量好,強(qiáng)度高的優(yōu)勢。
下面是咸陽華星泵業(yè)生產(chǎn)的柱塞泥漿泵在礦山應(yīng)用的案例。
目地址:
中核集團(tuán)沽源鈾鉬礦礦液分離項目
詳情介紹:
物料特性:原礦石經(jīng)過球磨機(jī)后加入硫酸雙氧水電石渣含沙粒的漿料具有很強(qiáng)的腐蝕性,普通鋼材難以承受,其物料的攪拌為高溫高壓熱蒸汽,物料的溫度能達(dá)到75度。所有的管道及閥門材料全部采用316不銹鋼。
原離心泵使用情況:
采用兩臺大功率電機(jī)帶動的離心泵為6臺800平方米隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料,兩臺泵為一開一備,進(jìn)料壓力為6.5公斤,由于濾布的新舊及物料的濃度變化離心泵的進(jìn)料時間為30分鐘—60分鐘,初始流量為200立方逐漸減少直至停泵,由于物料的的特殊性,離心泵每周就要維修一次,每兩周就要大修一次每次大修更換葉輪和泵殼機(jī)封費用為8000——10000元,這樣月費用為16000—20000元,年使用費用就為200000___250000元,且每次維修必須i兩人以上,有時維修需4人合作一般維修時間需要三個小時左右.
后使用陶瓷柱塞泥漿泵情況
采用一臺YB400__120陶瓷柱塞泥漿泵為6臺800平方米隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料。設(shè)定壓力位6.5公斤,開始進(jìn)料時陶瓷柱塞運(yùn)行頻次z大,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時陶瓷柱塞頻次逐漸減少即電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢電機(jī)更節(jié)能,根據(jù)濾布的新舊及物料濃度的變化進(jìn)料時間為30—60分鐘初始流量為120個立方逐漸減少,由于物料的特性含沙及強(qiáng)腐蝕性對柱塞泵4個單向閥內(nèi)的橡膠閥片及陶瓷柱塞的橡膠密封損傷較大,4個橡膠閥片為1個月更換一次,橡膠密封為20天更換一次,每次費用為4000—5000元,這樣年維修費就為60000元左右。每次維修1—2人時間為1—2小時。
綜合評價:
柱塞泵和離心泵在進(jìn)料工作時間幾乎相同的情況下,年維修費用和維修時間柱塞泵只有離心泵的4分之一。